MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
A/A/O加工工艺流程技术是活性污泥-星球基地-好氧搭档加工工艺流程技术的也叫,是由几段生物学解决设施所结构。它与单吸泵AO加工工艺流程技术的有差异 事例源于前端设立一活性污泥反响器,广泛宣传可以通过活性污泥全过程中 使废泥中的部份难化学可降解有机化学物从而化学可降解的还原,于是持续改善工业废水的可血生化性,而且为以后的星球基地段作为适于反反硝化细菌全过程中 的碳源,结果超过高效性的还原COD、BOD、N、P的依据。
A/A/O系统的工艺流程是:废水经预处理后进入厌氧反应器,使高COD物质在该段得到部分分解。然后进入缺氧段,进行反硝化过程,而后是进行氧化降解有机物和进行硝化反应的好氧段。为确保反硝化的效率,好氧段出水一部分通过回流而进入缺氧阶段,并与厌氧段的出水混合,以便充分利用废水中的碳源。另一部分出水进入二沉池,分离抗逆性污泥处理后作为出水,污泥直接回流到厌氧段。